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        鄭鍋百科

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        玻璃窯余熱鍋爐積灰腐蝕嚴重和解決途徑

          2022-08-01        

        玻璃窯余熱發電是利用玻璃生產過程中的廢氣余熱資源,通過余熱鍋爐進行熱能回收,進而將其轉變為清潔電能,其技術核心是余熱鍋爐能否產生足夠汽輪機使用的高品質過熱蒸汽。余熱鍋爐是低溫回收裝置,它的熱效率和運行狀態直接影響電站的發電量,進而影響投資的經濟效益和環境效益。

        結合鄭州鍋爐廠此類已投運余熱鍋爐情況,總結經驗、教訓,提出在設計和使用時應給予重視和注意的事項,以進一步完善玻璃窯余熱鍋爐的設計和使用工作。

        鄭州鍋爐廠玻璃窯余熱鍋爐.jpg

        鄭州鍋爐廠玻璃窯余熱鍋爐

        1、影響玻璃窯余熱鍋爐安全經濟運行的一些問題

        (1)積灰嚴重。由于成本因素,當前有相當一部分玻璃窯采用石油焦或重油作為燃料,產生的灰分具有極大的黏性,掛在蒸發管束上不宜落下。鍋爐原本的自有清灰方式實際清灰不明顯,管壁面上仍有較多的積灰,導致傳熱惡化,鍋爐熱交換率嚴重下降,直接影響鍋爐產汽量。

        (2)腐蝕嚴重。余熱煙氣含硫較高,鍋爐低溫段若低于硫的露點溫度,將發生結露現象,出現酸腐蝕。

        (3)雙壓系統中除氧器排汽帶水運行問題。因雙壓系統中,給水來自除氧器,除氧器是利用鍋爐自身加熱進行除氧,若除氧器排汽帶水,造成鍋爐壓力、溫度工況變化,影響鍋爐整體熱量分配,直接影響鍋爐產汽量。

        2、解決途徑

        結合以上存在問題,為了實現系統安全、穩定運行的目的,同時提高鍋爐的熱效率,鍋爐在整體設計中可采取一系列有效的措施,簡要歸納為以下幾點:

        (1)盡量采用煤氣、天然氣、低硫焦等含硫量低的燃料,不但對玻璃生產品質有保證,還對玻璃生產系統諸多設備運行有好處。

        (2)針對玻璃窯余熱鍋爐的煙塵特點,選取適當的清灰措施。建議使用聲波吹灰裝置。聲波清灰可以使流體邊界形成斷續的周期性的縱向壓力梯度,并伴有逆向流動,這樣的顆粒難以在表面沉積,已形成的沉積物也可以被破壞。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系統,如鋼珠清灰、壓縮空氣吹灰等方式。

        另外結合玻璃窯燃料含硫高、黏性大不易脫落的特點,可選擇性地在煙氣進口處增加過濾裝置,目的是過濾煙氣中的黏性灰分。過濾裝置可采用多層交叉布置的鋼絲,層間交叉布置并留有間隙,以減小煙氣阻力

        (3)采川較高的煙氣流速。由于玻璃窯煙氣含塵量少,提高煙氣流速可以減少灰分在受熱面上的沉積,另一方面可以增強煙氣對受熱面的沖刷,增大換熱系數,減少受熱面積。

        (4)提高鍋爐排煙溫度,減少管束發生腐蝕??紤]到鍋爐煙氣含硫,鍋爐整體設計時可有選擇地提高排煙溫度,并將省煤器分段布置,低溫段采用防露點腐蝕材料,以方便日后的維修和更換。

        (5)雙壓系統中除氧器運行時,如果鍋爐進水溫度過低,或者機組負荷波動較大,使除氧器水位波動,從而除氧給水加大,造成排氣帶水現象。此時應該檢查給水、蒸汽系統疏水的汽水損失,盡量達到汽水平衡,亦要保證進水溫度、均衡進水,做到“少量多次”。避免有大的波動;同事根據負荷和除氧器壓力調整除氧器向空排氣閥門,保證除氧器本身壓力達到相應工況要求,保證最佳除氧效果。

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